| 名称: | 卷帘门、卷轴门、卷闸门转动轴自动焊接打磨机 |
|---|---|
| 产地: | 合肥 |
| 品牌: | 双合 |
| 产品: | 焊接机 |
| 应用对象: | 卷闸门转动轴 |
产品描述
卷帘门、卷轴门、卷闸门转动轴自动焊接打磨机
结构详解
机床底座：采用直线设计，以优质钢板焊接的框架结构，台面上安装有尾顶导轨。机身总长约为7500mm ，高度约1000mm，保证主床头箱、尾座、焊枪支架精确放置；有效装夹工件的直径范围为100-300mm以内
主动力驱动机构：动力驱动机构为箱式结构，安装在床身之上，采用伺服电机配齿轮减速，扭矩充分，电机功率大，主轴转速为0.15-1.5rpm无级调速，配备有专门焊接地线碳刷导电机构，对转动轴承进行保护，主轴端可装夹具
焊枪自动升降 ：采用气缸控制自动升降，同时，配备二维十字手动微
可调式滚轮托架：工装配有两组（4只）可调式滚轮支架，滚轮支架在台面上的位置可沿轴线方向手动移动，高度可手动调节，确保工件上下料快捷、可靠、安全，能有效地提高生产效率
设备概括：
1、卷闸门转动轴自动焊接专机是我司推出的一种专用于焊接回转体、自动控制的精密焊接设备，焊后可打磨焊缝。该焊接设备采用模块式结构，由2台CO2气体保护焊接电源、2台送丝机构、弧焊系统控制器、焊接工装、打磨模块及机床等组成，整个控制系统具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点。
2、焊接工件基本参数
1) 材质：碳钢
2) 工件直径：110---160 mm
3) 工件长度范围：1000---6000mm
3、焊接工艺及要求
1）采用气体保护焊，CO2气体或氩保混合气；
2）圆管与圆片先组对点焊，或免点焊；
3）焊缝同心度、错边量，不大于1.5mm；
4）夹具部分：前端配内卡盘，气动卡紧/松开；尾座配气动顶紧装置，客户自配气源；
预期目标：
1.实现卷闸门转动轴的两端同时自动化焊接
2.实现卷闸门转动轴的自动化打磨抛光
3.实现触摸屏输入卷闸门转动轴长度自动走到位焊接
4.实现超越现在的生产效率
工作流程
人工点焊：对工件两面进行4点人工点焊
工件夹紧：通过气动卡盘和尾顶装置进行夹紧，夹紧后根据工件长短调整托架位置。
回转焊接：输入工件长度，焊枪自动走到位，从工件两头同时进行回转焊接，焊接完成，焊枪自动缩回。
自动打磨：回转焊接后待焊枪缩回，自动伸出打磨头进行打磨抛光。
释放应力：自动打磨其实是加速应力释放的过程，待打磨完成冷却一段时间后再取下，以达到最小形变的效果。
该设备可以实现单把或两把焊枪完成卷帘门转动轴的自动化焊接。该设备由底座、主动力驱动机构、焊枪支架、气动进枪机构及焊枪微调机构、可调式滚轮托架、气动尾顶和PLC控制系统所组成。将点焊装配好的工件放在滚轮托架上，前端由夹具夹紧，后端用气动尾顶夹具顶紧；根据焊接工艺调整好焊枪与水平旋转线的夹角，即可进行一系列焊接过程。焊接完毕后，进行焊缝打磨工艺；打磨完毕后，气动尾顶夹紧松开，可卸下工件。控制中心采用PLC控制，本机具有模拟试焊等功能。
焊接效果图（下图）
