名称:电机轴的智能生产线技术方案
名称:电机轴的智能生产线技术方案
产地:合肥市
产地:芜湖市
产地:马鞍山市
产地:宣城市
产地:蚌埠市

产品描述

合肥双合智能科技有限公司  

主要经营智能设备、机器人、电子产品、气动元件、液压设备、传动配件、

五金交电、仪器仪表、工量刃具、热能设备、电力设备、电线电缆、

通讯设备及配件的研发、销售及售后服务


电机轴的智能生产线技术方案

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一、项目需求及现状

图片1.png图片2.png           图片3.png


1.实现永济电机机加车间工件加工自动化、信息化柔性智能。采用机器人与机床结合的加工方式,优化工艺流程。                                                                     

2:A:我方提供方案、材料、施工、售后,自动上下料,提高工作效率。B:导轨倒挂   式 + 行走机器人.

3:现场地面积为长60米,宽11米。中间人通道为2米。(如图2)

4:目前采用电动葫芦人工吊装方式上料,产品重量为20-40KG之间,一共11道工站。

5:目前有三台数控车床,一套数控打码机,一台数控钻攻机,一台立式加工中心,三台数控磨床。


方案概况


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该项目主要有机器人吊装行走轴,安川机器人,桁架两轴码垛机械手,周转台组成。(后期可以考虑AGV上料车和MSN数据采集系统。项目占地面积为35米X12米X3米(长X宽X高)zho


1、设备效果示意图:

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设说明:

1:码垛托盘需要定制。码垛机械手为非标定制产品,机器人轨道为五米一组拼装而成,合计70米。

2:机器人采用库卡负载50公斤


项目分析(原料托盘)

图片6.png

备注:

1:托盘采用1400X1200(MM),木制或者塑料定制。

2:一般可以放置6个托盘,数量为60件。


项目分析(码垛机械手)

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备注:

码垛机械手主要用于上料及下料区托盘拆垛托盘使用。X轴有效形成4米,Y轴上下有效形成为2米。负载为20KG。非标定制,数量两套。


一:机器人行走轴

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机器人行走轴采用纽氏达特吊装行走轴。有效行程34米,总长35米,重复定位精度正负0.1。速度1M/S.形式如图。


机器人(安川GP50)

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机器人夹爪

图片11.png电机轴.png


备注:

1:采用凸轮机械移栽机构,一个主轴电机完成取料,移栽,定位,预计在2秒之内完成。

2原理附视频:


工艺流程

1.PNG·

备注:

一:人工将原料放置指定区域,有机器人拾取工件放置数车1,待装夹完成,返回上料区拾取第二件工件,等待数车一工件加工完成。预计时间为合计6分钟。

二:待数车一工艺完成,机器人夹爪一拾取完成工件,放置第二件工件,待装夹完成,机器人将第一工件放置数车4中。待装夹完成,机器人返回上料区拾取第三件工件。等待数车1加工完成,拾取数车一工件,放入第三件工件,待装夹完成,机器人移至数控车2中,待数控车2工件完成,拾取工件,放置数车一半成品工件。预计时间5分钟。

三:从工位0至工位10依次进行。(具体逻辑流程,需要根据产品加工工艺修改)。


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